詳細內(nèi)容

HS-NAHOT610型鈉熱管充填制備系統(tǒng)

1．產(chǎn)品概述

在熱管的制備過程中，需要將工質(zhì)（鈉、鉀等）裝填在熱管里。本裝置的設(shè)計就是用于熱管工質(zhì)（鈉、鉀等）的灌注，并且能利用蒸餾的方法先對鈉進行提純，從而提高熱管的性能和壽命。具有操作簡單，安全可靠，運行穩(wěn)定等優(yōu)點。

2．結(jié)構(gòu)特征

本裝置主要包括有貯鈉罐、蒸餾部分、氬氣進氣口、真空機組。

3．技術(shù)特征

（1）熱管尺寸：Φ25×1000；

（2）熱管工質(zhì)（鈉、鉀等）填充量：45g；

（3）真空機組真空度：高于5×10^-6毫米汞柱；

（4）系統(tǒng)中每個溫度點都有溫控設(shè)備。

4．工作原理與使用與操作方法

（1）對熱管進行鈉的灌注時

先要將熱管的充填制備系統(tǒng)（圖2）進行真空加熱除氣。然后在進行鈉的蒸餾和灌注。操作如下：

從閥門9處對整個系統(tǒng)充氬氣，接著關(guān)閉閥門9和8，使貯鈉罐2和蒸餾罐4之間的所有加熱器通電加熱。當貯鈉罐和通道上的溫度達到要求的溫度時（一般在150℃左右），這時打開閥1和鈉閥3并充以一定壓力的氬氣（一般為表壓0.3～0.5公斤/厘米²），把熔化的鈉緩緩地壓入蒸餾罐。當鈉達到所需要求的數(shù)量時（鈉的數(shù)量由貯鈉罐中的探針法測量），立即關(guān)閉閥3和閥1，切斷加熱電源。等蒸餾管中鈉冷卻凝固之后，即可啟動真空機組并打開閥8進行抽氣。當真空度達到所要求的數(shù)值后（真空度一般高于5×10^-6毫米汞柱即可），關(guān)閉閥8，使蒸餾罐4的加熱器通電加熱，溫度控制在500℃～550℃之間，進行蒸餾；同時在兩個U形通道處取下活動加熱器，換以冷卻水罐，并使量筒5以及量筒與蒸餾罐之間通道上的加熱器均勻通電加熱，使溫度控制在一定的范圍（通道上的溫度在200～250℃，量筒的溫度控制在150～200℃左右）。這樣，鈉處于靜真空的狀態(tài)下進行蒸餾。鈉的蒸汽先在量筒下部的U形管中凝固，然后堵塞通道，使蒸餾以后的鈉都貯存在量筒中，以便量測量筒鈉的蒸餾數(shù)量。測量方法是采取電阻—電壓降法，即使量筒兩端通以恒定的直流電流（5安），然后用電位差計UJ23測量該兩端電壓降的變化，就可求出鈉的高度，從而可算出鈉的數(shù)量。當鈉的數(shù)量達到要求或蒸餾罐中的鈉全部蒸完后即可停止加熱，蒸餾就告完畢。

接著進行灌注。先打開閥8對熱管抽真空（5×10^-6毫米汞柱以上），然后關(guān)閉閥8，對量筒5和熱管7以及它們之間的通道進行加熱。當溫度都達到鈉的熔點以上時，量筒中的鈉在本身重量和兩邊壓力差的作用下就會流到熱管中去，等鈉冷卻到室溫以后再打開閥8，對熱管抽真空，真空度達到4×10-6毫米汞柱時，用冷焊鉗在6處冷焊封口并夾斷。

圖2 鈉的蒸餾與灌注系統(tǒng)示意圖

更新時間：2024/10/29 12:13:49

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