詳細(xì)內(nèi)容

特殊加工-固定床催化劑評(píng)價(jià)裝置

一、        裝置概述

       固定床催化劑評(píng)價(jià)裝置配置兩個(gè)進(jìn)氣路和一個(gè)進(jìn)液路，氣路由氣體質(zhì)量流量控制器精密控制進(jìn)氣量，液路由精密計(jì)量泵控制進(jìn)液量。裝置采用一個(gè)反應(yīng)爐三種規(guī)格反應(yīng)器的方式，可以實(shí)現(xiàn)3-10ml的不同裝填量，這樣增加實(shí)驗(yàn)裝填的靈活性。反應(yīng)爐分為預(yù)熱段部分、恒溫段部分和保溫段部分，為開式加熱爐，采用三段溫度控制以保證其反應(yīng)所需的恒溫區(qū)的穩(wěn)定。預(yù)熱段可以實(shí)現(xiàn)原料的預(yù)熱，平衡恒溫段向外散熱保證恒溫區(qū)的穩(wěn)定，恒溫段能保證催化劑在恒定的溫度區(qū)域內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，保溫段能平衡恒溫段的散熱保證恒溫區(qū)的穩(wěn)定。冷凝分離系統(tǒng)采用液位自動(dòng)控制和氣體自動(dòng)排放的方式。

裝置框架采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金型材搭建而成。

裝置設(shè)置多級(jí)關(guān)聯(lián)的保護(hù)系統(tǒng)，確保裝置設(shè)備和操作人員的安全。

裝置適用于不同實(shí)驗(yàn)條件、不同進(jìn)料量和不同催化劑裝填量的評(píng)價(jià)和研究。

二、        主要工藝參數(shù)

催化劑裝填量：3-10ml

H₂氣體流量：0-500ml/min，控制精度：±1％

N₂氣體流量：0-500ml/min，控制精度：±1％

液體進(jìn)料量：0-10ml/min，控制精度：±1％

反應(yīng)壓力：0-9Mpa，控制精度：±1％                                                

設(shè)計(jì)壓力：10Mpa，控制精度：±1％

反應(yīng)溫度：室溫-500℃，控溫精度±1℃

設(shè)計(jì)溫度：550℃，控制精度：±1℃

                三、        裝置流程操作說明及部件描述

   裝置工藝流程詳見附圖。

裝置流程油六大系統(tǒng)組成：氣體進(jìn)料系統(tǒng)、液體進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、冷凝分離系統(tǒng)、液位控制及回收系統(tǒng)、尾氣自動(dòng)排放和計(jì)量系統(tǒng)。

1、              氣體進(jìn)料系統(tǒng)

兩路氣體分別為氫氣（H₂）和氮?dú)猓∟₂）,其進(jìn)料方式如下所述：

由兩通球閥（HV-11）進(jìn)入系統(tǒng)的氫氣（H₂），經(jīng)過濾器（F-11）過濾，過濾后的氣體經(jīng)減壓閥（PCV-11）減至目標(biāo)壓力，經(jīng)過質(zhì)量流量控制器（FT/FV-11）控制和計(jì)量，并經(jīng)過單向閥（CK-11）后進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)。兩通球閥（HV-14）和針閥（HV-15）為質(zhì)量流量控制器（FT/FV-11）旁路閥。減壓閥（PCV-11）進(jìn)口壓力0-6000psi，出口壓力0-1500psi可調(diào)，減壓閥進(jìn)出口有壓力表（PI-11）、壓力表（PI-12）測(cè)量壓力。質(zhì)量流量控制器（FT/FV-11）：控制范圍0-500ml/min，控制精度：±1％

由兩通球閥（HV-21）進(jìn)入系統(tǒng)的氮?dú)猓∟2），經(jīng)過濾器（F-21）過濾，過濾后的氣體經(jīng)減壓閥（PCV-21）減至目標(biāo)壓力，經(jīng)過質(zhì)量流量控制器（FT/FV-21）控制和計(jì)量，并經(jīng)過單向閥（CK-21）后進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)。兩通球閥（HV-24）和針閥（HV-25）為質(zhì)量流量控制器（FT/FV-21）旁路閥。減壓閥（PCV-21）進(jìn)口壓力0-6000psi，出口壓力0-1500psi可調(diào)，減壓閥進(jìn)出口有壓力表（PI-21）、壓力表（PI-22）測(cè)量壓力。質(zhì)量流量控制器（FT/FV-21）：控制范圍0-500ml/min，控制精度：±1％

氮?dú)膺�可通過兩通球閥（HV-26），經(jīng)減壓閥（PCV-22）減壓，由兩通球閥（HV-27），三通球閥（HV-31），輸送到產(chǎn)品罐（V-52）、原料罐（V-31）使用。減壓閥（PCV-22）進(jìn)口壓力0-3500psi，出口壓力0-250psi可調(diào)，減壓閥進(jìn)出口有壓力表（PI-23）、壓力表（PI-24）測(cè)量壓力。

2、              液體進(jìn)料系統(tǒng)

經(jīng)電子天平（WT-31）稱重后的液體原料由原料罐（V-31）經(jīng)三通球閥（HV-32）和液體過濾器（F-31）過濾后，通過精密泵（p-31）安一定流量經(jīng)過三通球閥（HV-33）和單向閥（CK-31）注入反應(yīng)系統(tǒng)。電子天平（WT-31）量程30Kg，精度1g。原料罐（V-31）容積3L，耐壓2.5Mpa。

精密計(jì)量泵設(shè)有壓力上限保護(hù)，并設(shè)有安全閥（PSV-31）雙重壓力保護(hù)，以防泵出口壓力異常超壓后損壞精密計(jì)量泵。精密計(jì)量泵流量控制范圍0.001-12ml/min，壓力6000psi。

3、              反應(yīng)系統(tǒng)

經(jīng)過計(jì)量后的氣相和液相原理進(jìn)入反應(yīng)器（R-101）進(jìn)行催化反應(yīng)。反應(yīng)溫度由反應(yīng)爐（FRN-101）進(jìn)行加熱，以保證反應(yīng)溫度。

反應(yīng)器（R-101）進(jìn)口安裝壓力變送器（PI-101）用于測(cè)量反應(yīng)器進(jìn)口壓力，并裝有安全閥（PSV101）以防反應(yīng)器壓力超過正常值。裝置配有3種規(guī)格反應(yīng)器，用于不同量催化劑充填。內(nèi)徑分別為9mm、12mm、16mm，有效長(zhǎng)度1000mm，分別用于30ml、50ml、100ml量的催化劑充填。反應(yīng)器工作溫度：室溫-500℃，工作壓力：10MPa。壓力變送器量程16Mpa測(cè)量精度0.01Mpa。

反應(yīng)爐（FRN-101）為開式加熱爐，分5段控溫，分別為（TIC101）、（TIC102）、（TIC103）、（TIC104）、（TIC105），溫控范圍室溫-500℃。反應(yīng)器內(nèi)有測(cè)溫探頭（TI106）。溫控儀為程序升溫，帶上限報(bào)警功能，固態(tài)繼電器輸出。熱電偶為K型。

反應(yīng)器出口設(shè)計(jì)有采樣口，通過閥（HV-101）、閥（102）采樣，保證反應(yīng)過程中實(shí)時(shí)采樣分析。

4、              冷凝分離系統(tǒng)

經(jīng)過反應(yīng)器反應(yīng)后的產(chǎn)物，經(jīng)冷凝器（HE-41）冷卻，進(jìn)入氣液分離器（V-51）進(jìn)行氣液分離。氣液分離器（V-51）分離后的產(chǎn)物分為氣相和液相兩部分。

根據(jù)反應(yīng)的需要，可以調(diào)節(jié)冷凝器（HE-41）的進(jìn)水量，以控制冷凝產(chǎn)物的*終溫度。

5、              液位控制及回收系統(tǒng)

氣液分離器（V-51）中的液位通過液位計(jì)（LT-51）測(cè)量，并經(jīng)過液位調(diào)節(jié)閥（LV-51）進(jìn)行液位調(diào)節(jié)。經(jīng)過濾器（F-51）、液位調(diào)節(jié)閥（LV-51）流出的液相進(jìn)入產(chǎn)品罐（V-52）中，，并由電子天平（WT-51）進(jìn)行稱量。兩通球閥（HV-55）和針閥（HV-56）為液位調(diào)節(jié)閥（LV-51）的旁路閥。

電子天平（WT-51）量程30Kg，精度1g。

6、              尾氣自動(dòng)排放和計(jì)量系統(tǒng)

經(jīng)過氣液分離器（V-51）分離后的不凝氣體，經(jīng)過氣體過濾器（F-61）的過濾，再經(jīng)數(shù)字壓力調(diào)節(jié)閥（PCV-61）調(diào)節(jié)，保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，流出的氣體經(jīng)濕式氣體流量計(jì)（WTM-61）計(jì)量后放空處理。采樣閥（HV-65）可實(shí)時(shí)采樣。兩通球閥（HV-63）和針閥（HV-64）為數(shù)字壓力調(diào)節(jié)閥（PCV-61）的旁路閥。

數(shù)字壓力調(diào)節(jié)閥（PCV-61）調(diào)節(jié)壓力控制范圍：0-2500psi。

氣體流量計(jì)（WTM-61）流量測(cè)量范圍0-0.2m³/h。

四、安    全

儀器的安全操作涉及到操作者的人身安全和儀器的正常使用壽命，廠家提醒操作者注意如下要點(diǎn)：

* 儀器的各類儀表和計(jì)算機(jī)必須保證正確的電源輸入，必須配有自動(dòng)穩(wěn)壓保護(hù)裝置。

* 儀器各部保證有良好的接地。

* 流程管匯各部的壓力不高于設(shè)計(jì)壓力，特別不能高于各種檢測(cè)儀表的量程，使用氣體加壓時(shí)必須格外小心。

* 儀器的閥門設(shè)計(jì)為手動(dòng)操作，請(qǐng)按試驗(yàn)步驟預(yù)先設(shè)計(jì)好試驗(yàn)流程走向，任何一閥門的操作錯(cuò)誤均可能導(dǎo)致整個(gè)試驗(yàn)的失敗。

*系統(tǒng)在高溫操作時(shí)，必須帶有絕熱手套，以免燙傷。

五、安    裝

儀器出廠時(shí)已全部安裝就緒，并經(jīng)過實(shí)際測(cè)試。為了方便包裝運(yùn)輸，儀器分成不同部分包裝，安裝時(shí)請(qǐng)仔細(xì)參閱流程圖。

安裝工作也可由廠方技術(shù)人員和用戶共同完成，以便用戶進(jìn)一步熟悉儀器，便于日后日常維護(hù)。

六、維    護(hù)

電子天平要避免強(qiáng)烈振動(dòng)，切不可過載，其詳細(xì)的注意事項(xiàng)請(qǐng)閱讀天平說明書。

本儀器所配計(jì)算機(jī)為儀器的專用控制機(jī)，切忌亂拷軟件，尤其是來歷不明的U盤，計(jì)算機(jī)病毒可能會(huì)導(dǎo)致控制及數(shù)據(jù)采集的混亂和錯(cuò)誤。

儀器所有與液體接觸的部分均為316L材質(zhì)，有一定的抗腐蝕性能，但并非一勞永逸。對(duì)流程管匯部分需經(jīng)常清洗，尤其是注完酸或其它強(qiáng)腐蝕液體后要立即用清水清洗。流程長(zhǎng)期不用時(shí)，流程管匯內(nèi)注滿油或用高壓氣吹干，以防銹蝕。

長(zhǎng)期使用會(huì)造成對(duì)閥門、流程管件、密封件的正常破損，影響密封性能，所以，建議定期對(duì)儀器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，對(duì)儀器.的泄露部分更換密封件，對(duì)經(jīng)常使用者其周期以3個(gè)月為宜。

更新時(shí)間：2024/10/29 12:13:49

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